工厂成立于2002 年,最初以小型注塑机为主,逐步发展成为晋和塑胶制品有限公司。2013 年,工厂规范作业流程与标准,取得ISO9001 体系认证。2019 年,工厂投资研发新技术,成功实现自动化包胶 双色注塑技术,并取得IS16949 汽配体系认证。工厂在2013 年与国际知名企业TTI建立合作关系,共同 开发新产品,扩大市场份额,并在2022 年进军越南, 在越南设立分公司。工厂占地约1万3000平 方米,共四栋厂房拥有宽敞的生产区域和先进的 物流系统,距离胡志明 50 KM。工厂内目前具有36台注 塑机(预计规模80台),超过200套模具和三次元 测量实验室。工厂设有三栋大型仓库和 高效的物流配送车队,确保原材料和成品的及时流转
工厂现有23台伊之密A5系列注塑机,包含90吨,160吨,260吨,320吨,560吨伊之密A5系列注塑机以广泛适用性、可靠稳定性、快速高效性、节能环保性、人性化设计和信息化集成六大优势,助力用户实现转型升级。硬件提升方面,A5扩大锁模尺寸和液压动力系统,提高射速与射压调整范围,并配备自动化接口,适应更多塑料材料和模具需求。软件升级优化人机界面,集成多种特殊功能,提升适应性。可靠稳定性方面,A5采用均应力压模技术和精密线性注射技术,确保设备运行稳定,产品重量重复精度≤0.3%,开锁模精度达±0.1mm
标准化制造流程保证产品品质一致性. 快速高效性方面,A5优化开锁模曲线、升级动力系统、减少运行冗余,整机效率较普通注塑机提升10%-15%. 节能环保性方面,A5搭载第三代伺服系统,优化液压设计和摩擦力控制,使节能效果比二代伺服注塑机提升5%. 人性化设计方面,A5简化操作,如旋转电脑挂箱、轻松调节射嘴护罩等,提高舒适性,降低劳动强度,并优化维护便利性. 信息化集成方面,A5支持Ethernet、Wi-Fi接口,实现ERP系统数据对接、远程监控和云数据库服务,提升生产管理效率. 凭借高性能与高性价比,A5系列注塑机将成为用户迈向智能制造的理想选择.
依托第五代技术,MA5系列注塑机传承伺服液压节能技术,全面优化注射、塑化、合模结构,硬件配置升级,外观焕新,树立行业性能标杆. 搭载灵智功能,满足个性化、柔性化生产需求. 全新电预塑装置结合节能与信息技术,打造高效节能注塑生态. 海天自研新一代伺服动力系统,配备高驱力伺服电机、驱动器及日本住精高速齿轮泵,高效节能、低噪音、运行稳定。支持国际通用接口,兼容自动化集成设备和MES系统,实现多设备交互连接。全系列搭载“管工厂2.0”数智化软件,满足自动化、数智化一站式需求. 12.1英寸TFT液晶显示器,支持多语言切换与在线帮助功能.
KK系列注塑机总结了KX佳明20多年成功经验,经过调研及论证,为满足用户更高要求,以模块化、易维护、节能、耐用、高速、精密为设计理念,在全新平台上打造的一款高性能伺服注塑机。KK系列伺服注塑机采用全面优化的锁模单元,配备高强度连体模板,搭配模块化设计的注射单元,能提供多种搭配方案给用户选用,能满足用户多样化的需求.
BRTR13WDS5PC系列适用于360T-700T的各种卧式射岀成型机的成品及水口取出,手臂形式双截式,分单臂和双臂,三轴及五轴AC伺服驱动,可以应用于快速取出或模内贴,模内镶件等特殊产品应用,定位精准,速度快,寿命长,故障低,安装机械手可增加产能降低产品的不良率 ,保障操作人员的安全性 ,减少人工 ,精准控制生产量,减少浪费,保证交期。华成三/五驱控一体控制系统:信号线少,远距离通讯,扩展性能好,抗干扰能力强,重复定位精度高,可以同时控制多轴,设备维护简单,故障率少.
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